高低溫測試箱近幾年來，我國從國外引進(jìn)了大批試驗(yàn)系統(tǒng)，為我國工業(yè)產(chǎn)品的研制和定型發(fā)揮了重要作用，但由于其本身的復(fù)雜性，使得試驗(yàn)箱在運(yùn)行中出現(xiàn)了許多問題，而且出現(xiàn)了問題不能及時(shí)解決，大大延長了試驗(yàn)周期，影響了產(chǎn)品的研制工作。而產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是對綜合試驗(yàn)的工作原理不了解。為此，我們對試驗(yàn)箱的基本工作原理作出了一些簡要闡述，并介紹如何對綜合試驗(yàn)箱試驗(yàn)設(shè)備的故障進(jìn)行分析和判斷。

　　高低溫測試箱五大性能測量方法和內(nèi)容

　　第一、其設(shè)備的試驗(yàn)負(fù)載：我們在所有技術(shù)資料中都會(huì)有附注（以下技術(shù)指標(biāo)均在空載條件下測得），如果其設(shè)備不可能全空，則應(yīng)予以記錄，箱體內(nèi)的試驗(yàn)產(chǎn)品是否有發(fā)熱量、重量、數(shù)量、放置密度以及排列順序等都有影響。

　　第二、溫度傳感器的安裝：溫度測量傳感器位于每個(gè)角和工作空間中心，我們業(yè)內(nèi)有九點(diǎn)巡檢儀的出廠檢測標(biāo)準(zhǔn)，所以箱內(nèi)至少應(yīng)布9個(gè)傳感器，對于2000L以上的高低溫試驗(yàn)箱，應(yīng)當(dāng)在每個(gè)箱壁中心的正前方安置傳感器（考慮到箱內(nèi)空間較大，為能達(dá)到準(zhǔn)確的均勻度，應(yīng)在箱內(nèi)至少布15個(gè)傳感器），測量系統(tǒng)的布放不應(yīng)當(dāng)影響空載箱體內(nèi)的溫度分布，應(yīng)當(dāng)能夠記錄實(shí)際到達(dá)溫度，對于確認(rèn)檢測系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)至少每分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，其設(shè)備監(jiān)測傳感器的數(shù)據(jù)記錄裝置應(yīng)當(dāng)獨(dú)立于其設(shè)備控制系統(tǒng)。

　　第三、溫度測量系統(tǒng)：測量系統(tǒng)測定結(jié)果的不確定度由系統(tǒng)的校準(zhǔn)來確定，一般來說，傳感器應(yīng)當(dāng)是電阻型或是熱電偶型，傳感器在空氣中的50%響應(yīng)時(shí)間應(yīng)在10s-40s之間，整個(gè)系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)當(dāng)小于40s。

　　第四、溫度性能測定：在其設(shè)備穩(wěn)定之后，工作空間的實(shí)際溫度、溫度波動(dòng)度和溫度梯度根據(jù)測量系統(tǒng)的測量結(jié)果來確認(rèn)，并應(yīng)當(dāng)考慮溫度測量系統(tǒng)的不確定度。

　　第五、試驗(yàn)區(qū)的環(huán)境：高低溫測試箱周圍的環(huán)境可以會(huì)影響其設(shè)備箱體內(nèi)的條件，其設(shè)備性能的確定應(yīng)該在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行，應(yīng)當(dāng)考慮以下各項(xiàng)要求：周圍使用條件、不應(yīng)直接暴露于陽光下、不應(yīng)暴露在電磁干擾環(huán)境中、應(yīng)水平放置、應(yīng)旋轉(zhuǎn)在不受機(jī)械振動(dòng)和聲振干擾的地方，應(yīng)該考慮試驗(yàn)箱制造商對電力和對環(huán)境條件的建議。